盘式真空过滤机作为一种重要的固液分离设备，在矿山、冶金、化工、环保、建材等多个行业有着广泛应用。选型时，需综合考量多方面因素，以确保设备能高效、稳定地运行，满足生产需求。
处理能力是选型的关键因素之一。不同生产规模对过滤机的处理能力要求不同，需根据实际生产中的物料流量、过滤速度等参数，选择具备合适处理能力的设备。例如，在大型矿山选矿作业中，需要处理大量的矿浆，就需选用处理能力强的盘式真空过滤机，以保证生产效率；而在小型实验室场景下，处理量较小，则可选用小型过滤机。
过滤精度同样不容忽视。它取决于产品需求，不同的应用领域对过滤后的固体颗粒大小、滤液清澈度等要求各异。如在化工行业，用于有机晶体的分离时，对过滤精度要求较高，需选用能实现精细过滤的设备；而在一些对过滤精度要求不高的普通工业废水处理中，可适当降低对过滤精度的要求。
操作性能也是选型的重要考量。易于操作、维护方便的设备能降低人工成本，减少设备停机时间。具有自动化控制系统的盘式真空过滤机，可实现远程监控和操作，方便工作人员对设备进行实时调整和管理；同时，设备的结构设计应便于日常维护和保养，如滤布更换、部件检修等操作应简单快捷。
材质选择也至关重要。处理物料的性质不同，对设备材质的要求也不同。若物料具有腐蚀性，应选用耐腐蚀的材料，如不锈钢、高强度工程塑料等，以防止设备被腐蚀损坏，延长设备使用寿命；在高温环境下使用的过滤机，需选用能耐高温的材质。
此外，还需考虑设备的工作条件，如温度、压力等是否符合生产要求；设备的尺寸是否适合安装空间；设备的能耗情况，以及是否符合环保要求等。在实际应用前，先进行实验室测试以确认性能参数，然后根据结果再决定是否采购。对于某些特殊场合，还需考虑现场试运行，以便进一步调校至优良状态。
盘式真空过滤机的选型是一个综合性的过程，需要全面考虑处理能力、过滤精度、操作性能、材质以及工作条件等多个因素。只有根据实际生产需求，科学合理地选型，才能充分发挥盘式真空过滤机的优势，为企业创造更大的经济效益。
